四方變頻器在細紗機上的應用2

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[導讀:]四方變頻器在細紗機上的應用2

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   1變頻改造后的控制方式

  在盡量減少線路改動并保留原操作方式的情況下,散熱風扇只要對電路稍作修改即可,變頻控制電路如下

  原低速功能在變頻器上也只是起到檢修或試機的功能,當確認機器正常后,由于變頻器本身起到平滑,故直接啟動高速,變頻器按設定工藝曲線變速運行。應注意的是低速啟動后直接啟動高速時,由于電機尚未停止,散熱風扇對運轉的電機直接啟動變頻器容易報過流,檢速啟動功能并不能起到根本性的作用,故一般不是試機或檢修不使用低速功能。

  由于變頻器有曲線周期完成輸出脈沖信號,散熱風扇故利用此信號讓高速主接觸器斷開,變頻器運行信號斷開,從而完成電氣自動落紗,下次啟動時直接用高速啟動即可。

  對于原細紗機本身含機械自動落紗功能的,散熱風扇需要注意的是應把電氣落紗長度設置的稍大于原機械自動落紗長度,以便在電氣落紗完成前原機械落紗各個環(huán)節(jié)能自動復位。另外當傳感器故障時,散熱風扇通過參數(shù)啟用脈沖缺失處理,變頻器輸出無計長報警信號,并以數(shù)字設定頻率輸出,故應該把該頻率設置為零,當故障恢復后自動從斷點處啟動。

  2細紗機工藝曲線及變頻器參數(shù)設定

  a工藝曲線如下:

  b曲線設定相關參數(shù):

  F5.1-F5.15設定多段速頻率1-多段速頻率15

  F5.16設定低速運行頻率

  F5.17-F5.30設定運行長度1-運行長度14

  F5.32設定落紗長度(落紗運行頻率由參數(shù)F5.15決定)

  3、工藝曲線說明:

  (1)、起始階段,變頻器低速運行命令有效,變頻器輸出低速運行命令。

  (2)、撤銷低速運行命令后,變頻器運行多段速工藝設定曲線,散熱風扇變頻器加速到多段速頻率1運行,隨著首先段長度的增加,頻率逐漸增加,運行完首先段長度,變頻器以多段速頻率2運行,此過程勻速變化。

  (3)、各個段落紗長度設定依次增加。因此,參數(shù)設定階段可從滿紗長度開始設定,逐步減小各個段的長度設定。每個段的長度受下一個段長度的參數(shù)限制,滿足如下關系:第1長度<第2長度<第3長度……..<第13長度<第14長度。

  (4)、設置要求,根據(jù)一般經(jīng)驗:

  a、小紗階段占據(jù)總長度的15%,但是斷頭率占據(jù)有70%。因此可根據(jù)紗的情況,適當減小小紗階段的輸出頻率以減小斷頭率。

  b、中紗階段占據(jù)總長度的80%,斷頭極少,占據(jù)了10%左右,此階段可以適當提高電機速度,以提高效率。

  c、大紗階段占據(jù)總長度5%,斷頭為20%,大紗階段應該適當減小輸出電機速度,以提高產(chǎn)品質量。

  以上參數(shù)均由文本顯示器TP04G來設定,文本再與變頻器實時通訊來對參數(shù)進行修改。

  其他參數(shù)設置:

  F3.0=20,F(xiàn)3.1=21,F(xiàn)3.2=22,F(xiàn)3.3=23,F(xiàn)3.4=24,F(xiàn)3.8=16,F(xiàn)3.6=9,F(xiàn)3.7=10,F(xiàn)5.0=1011,

  F0.4=0001,F(xiàn)9.0=0114.

  4變頻器散熱方式

  由于細紗機專用機設計為自身無散熱風扇,故需要利用細紗機本身散熱氣流對變頻器散熱,散熱風扇目前工廠較多的做法是用鼓風機從室外將冷風通過地溝送到各個細紗機機尾主電機處,對電機散熱,熱氣通過導氣管排出車間,散熱風扇故可以用一導氣管從電機進風處引到變頻器散熱器上,熱氣排到車間,經(jīng)觀察,長期運行變頻器溫度在55到60度之間
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